THERMAPHASE Wärmeleitfolie | Diese Folie gibt es in folgenden Ausführungen: THERMAPHASE Trägermaterial Polyimid mit wärmeleitender Schmelzbeschichtung. THERMAFOIL Trägermaterial Aluminium mit wärmeleitender Schmelzbeschichtung. THERMAPHASE FSF Wärmewiderstand: 0,02 K/W Unverstärkter Film auf Basis der o.g. Wärmeleitbeschichtung. FSF ist in Stärken von 0,127 bis 0,635 mm lieferbar. Die Beschichtung von THERMAPHASE ist so eingestellt, dass sie erst bei +52°C schmilzt. Das Material erreicht den fließfähigen Zustand nur beim ersten Erwärmen des Halbleiters. THERMAPHASE füllt dann alle vorhandenen Unebenheiten und Mikroporen aus. Dadurch verbessert sich die Wärmeableitung entscheidend, und die daraus resultierende Abkühlung lässt THERMAPHASE wieder in den festen Zustand übergehen. Bei der nächsten Erwärmung des Halbleiters im Betrieb, wird die Schmelztemperatur, bedingt durch die gute Wärmeableitung, nicht mehr erreicht. THERMAPHASE ist beständig gegen alle herkömmlichen Lösungsmittel, die zur Reinigung verwendet werden. Die hohe Schmelztemperatur macht eine längere Lagerung unproblematisch.
Eigenschaft | THERMAPHASE | THERMAFOIL | Einheit | | 8840 | 8841 | 8842 | 8843 | | Trägermaterial | | Polyimidfolie | | Aluminiumfolie | | Trägerstärke | 0,0254 | 0,0508 | 0,0762 | 0,0508 | mm | Wärmedurchgangs- widerstand | 69 | 121 | 178 | 16 | K mm²/W | Wämeleitfähigkeit (Trägermaterial) | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 221 | W/mK | Temperaturbereich | -60 bis + 200°C | -60 bis +200°C | Feuchtigkeitsaufnahme | | 5 | | keine | % | Durchschlagsfestigkeit | 3,9 | 7,8 | 11,0 | --- | kV | Dielektrizitätskonstante | | 4,2 | | --- | 1 kHz, 50% LF | Verlustfaktor | | 0,003 | | --- | | Spez. Widerstand | | 1014 | | --- | cm | Wärmewiderstand | | | | | | TO-3 | 0,07 | 0,12 | 0,18 | 0,016 | K/W | TO-3P | 0,15 | 0,26 | 0,39 | 0,035 | K/W | TO-220 | 0,31 | 0,55 | 0,81 | 0,073 | K/W |
Besondere Merkmale
°C | Stärke (mm) | -60 bis +200 | 0,025 bis 0,635 |
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